目前，我國(guó)許多中小企業(yè)在開發(fā)當(dāng)?shù)刂褓Y源和竹制品工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的過程中產(chǎn)生了大量的廢料。為了充分利用這些生物質(zhì)能源，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，生物質(zhì)鍋爐應(yīng)運(yùn)而生，但也成為分散的空氣污染源。傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐的煙氣處理有兩種技術(shù)：一種是水膜除塵器，不僅除塵效率低，煙氣會(huì)帶走大量水分，產(chǎn)生白煙，影響標(biāo)準(zhǔn)排放；另一種是袋式除塵器，但由于煙氣溫度高、火星、焦油，袋式除塵器燒、糊、破，影響設(shè)備正常運(yùn)行。今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)如何降低生物質(zhì)鍋爐除塵器的漏風(fēng)率
延長(zhǎng)布袋的使用壽命
(1)安裝旋風(fēng)分離裝置.分離煙氣中的大顆粒沒有燃燒飛灰。拆除原除塵器人口前的沉降室，在原址安裝兩個(gè)新的旋風(fēng)分離器，分離煙氣中的大顆粒，避免大顆粒吸附在布袋上燒毀布袋。
(2)擴(kuò)大除塵器容量，增加過濾面積。除塵器人口增加兩個(gè)過濾倉(cāng)，規(guī)格與原倉(cāng)一致。改造后，布袋由1008條增加到1344條，過濾面積增加到4424條。m二、過濾風(fēng)速降至1.05m/min。除塵器壓差為2600Pa下降至2200Pa。為了進(jìn)一步降低過濾風(fēng)速，降低除塵器阻力，延長(zhǎng)布袋的使用壽命，公司進(jìn)行了新的褶皺布袋試驗(yàn)。與傳統(tǒng)的圓形布袋相比，過濾面積可增加50個(gè)％～80％。目前，將兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)的布袋更換為褶皺布袋，總過濾面積增加到5266.8m2，增加了842.8m2.在相同的煙氣量下，過濾風(fēng)速?gòu)?開始.05m／min下降至0.89m／min，除塵器壓差下降2000Pa。
(3)增加灰斗溫度測(cè)點(diǎn)，防止布袋因堵灰而燒壞。為防止灰斗積灰造成布袋燒壞，灰斗中下部增加了兩個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。當(dāng)灰斗溫度異常升高時(shí)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞，避免燒壞布袋，提高布袋運(yùn)行安全性。
(4)延遲打開提升閥，降低阻力，減少漏氣。PLC該程序是在布袋除塵器自動(dòng)除塵后立即打開倉(cāng)庫(kù)提升閥，容易導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)內(nèi)浮灰被抽到布袋中，使布袋再次沾灰，增加阻力。PLC程序延遲打開提升閥，使灰耗盡，減少布袋二次灰現(xiàn)象。此外，原布袋除塵器灰斗除塵電機(jī)不斷運(yùn)行，長(zhǎng)期運(yùn)行磨損，漏氣。通過更改除塵電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間，提升閥關(guān)閉時(shí)開始運(yùn)行。當(dāng)吹風(fēng)結(jié)束時(shí)，提升閥打開后停止運(yùn)行，以減少漏氣。
（5）根據(jù)生物質(zhì)發(fā)電廠煙氣的特點(diǎn)，仔細(xì)篩選袋材料。在生產(chǎn)初期，由于參照燃煤發(fā)電廠的設(shè)計(jì)，沒有考慮生物質(zhì)發(fā)電廠煙氣中的大水因素，布袋采用普通材料，布袋強(qiáng)度不夠，運(yùn)行過程中容易損壞布袋，但也出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，導(dǎo)致粉塵排放過多，布袋壓差大。為此，一家公司進(jìn)行了多次試驗(yàn)，使用了不同材料的布袋，從最初的純度PPS布袋，到PPS PTFE、PPS PTFE 覆膜布袋，到PTFE基布、濾料為PPS、PTFE混紡，通過比較試驗(yàn)，選擇適臺(tái)某公司最后一種特色布袋，延長(zhǎng)布袋使用周期，提高除塵效率。
減緩除塵器的腐蝕程度
生物質(zhì)鍋爐燃料含水量大，達(dá)到35％～40％，而草木灰中Cl-、K 、Na 含量高，除塵器腐蝕漏氣嚴(yán)重，普通高溫防腐涂料效果差。除塵器每年都需要器，維護(hù)工作量大。同時(shí)，除塵器漏氣降低煙氣溫度，布袋粘貼，影響除塵效率。
經(jīng)調(diào)查，采用新型防腐材料硅晶泥防腐涂料，試運(yùn)行半年后，除塵器鋼板表面光滑，無(wú)腐蝕跡象。
此外，還將倉(cāng)庫(kù)更換為不銹鋼板，防止倉(cāng)庫(kù)鋼板腐蝕，目前使用效果較好，從每年的防腐維護(hù)延長(zhǎng)至3年。
電動(dòng)鎖氣器改造
防磨陶瓷片貼在電鎖氣體殼體內(nèi)壁，減少葉輪和殼體的磨損，使鎖氣體密封緊密，減少漏氣。同時(shí)，在電鎖氣體下方增加氣動(dòng)閘板，與電鎖氣體連鎖開關(guān)形成雙層密封，有效減少密封不嚴(yán)格造成的漏氣。
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