生物質(zhì)鍋爐的誕生為環(huán)保事業(yè)做出了一些貢獻，其節(jié)能環(huán)保省錢得到了大家的認可，至于如何保養(yǎng)也成了問題，今天我們就一起討論下生物質(zhì)鍋爐防腐材料如何選擇吧
生物質(zhì)鍋爐以鋸末、竹屑、樹枝、秸稈為燃料。生物質(zhì)原料不同，燃燒后煙氣中的水蒸氣含量也不同，其中秸稈和樹皮含水量較高，煙氣含量較大SO2.煙氣中鉀、鈉、氯等離子體較多，腐蝕程度較嚴重。生物質(zhì)鍋爐多采用流化床燃燒，煙氣量大，煙氣系統(tǒng)沖刷嚴重。煙氣系統(tǒng)防腐應(yīng)選用防腐性能較好的產(chǎn)品。
省煤器防腐可采用ZS-1031耐磨防腐涂料可用于除塵器進氣口和中箱過濾區(qū)的防腐ZS-1041煙氣防腐涂料，除塵器上箱體凈氣室防腐采用ZS-1032耐強氧化防腐涂料用于脫硫塔防腐ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛蟌S-1032抗強氧化防腐涂料復(fù)合涂料，建議后續(xù)煙道和煙囪使用ZS-1041煙氣防腐涂料及ZS-1032耐強氧化防腐涂料復(fù)合涂料。
對于鍋爐省煤器，煙氣溫度較高，煙氣冷凝水較少，冷凝腐蝕較少，煙氣磨蝕和高溫腐蝕較嚴重，可采用ZS-1031耐磨防腐涂料等耐磨耐高溫防腐涂料。ZS-1031耐磨防腐涂料中使用的原料主要是離子化合物和一些人工合成共價化合物。離子鍵和共價鍵是強結(jié)合鍵，形成化學(xué)結(jié)合，韌性和強度高，能有效抵抗高速沖擊和剪切應(yīng)力。ZS-1031耐磨防腐涂料能為防磨基體提供高耐磨性、抗沖擊性、高附著力、韌性的保護涂料。
煙氣進入除塵器，雖然煙氣溫度下降，但仍不低于煙氣露點溫度，此時煙氣酸腐蝕不嚴重，因此可采用除塵器進氣口和過濾區(qū)ZS-煙氣防腐涂料1041。ZS-1041煙氣防腐涂料以無機聚合物為主，以微納米碳化硅、氮化硼、氧化鋁、氧化鈦等化學(xué)惰性材料為填料，使涂層形成致密涂層，具有優(yōu)異的滲透性和化學(xué)惰性，可長期耐酸堿腐蝕。碳化硅、氮化硼、氧化鋁等都是高硬度材料，使涂層具有高硬度和優(yōu)異的耐磨性。網(wǎng)絡(luò)聚合物被賦予ZS-1041煙氣防腐涂料具有優(yōu)異的韌性，耐溫度急變，長期工作溫度45~600℃之間波動。
煙氣經(jīng)過濾袋后進入凈氣室，煙氣溫度下降，形成少量酸性冷凝液，特別是脈沖反沖氣體管入口冷凝更嚴重，腐蝕更嚴重，建議刷ZS-1032耐強氧化防腐涂料。ZS-1032耐強氧化防腐涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鱗片石墨烯等材料，高溫鈍化螯合，固化后惰性高，耐溫250℃。聚四氟乙烯化學(xué)性能穩(wěn)定，涂層致密性好，不易失去電子，耐強酸、強堿。規(guī)則的鱗片石墨烯排列形成層層覆蓋，可以延長腐蝕介質(zhì)的滲透路徑，使腐蝕介質(zhì)難以滲透到基底表面，從而發(fā)揮超腐蝕效果。微米級重晶石化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度高，高度分散在聚四氟乙烯網(wǎng)絡(luò)中，在高致密性的基礎(chǔ)上增加了涂層的耐磨性。
煙氣從除塵器進入脫硫塔，用堿性脫硫液吸收和中和SO2等酸性氣體，這里有強堿、強酸交替腐蝕，堿沖刷和煙氣沖刷更嚴重，是整個煙氣系統(tǒng)腐蝕更嚴重的設(shè)備，腐蝕涂層必須耐強酸強堿、耐氣液沖刷、耐高溫、優(yōu)良的熱沖擊，建議使用ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛虾蚙S-1032耐強氧化防腐涂料復(fù)合涂料。
煙氣從脫硫塔進入煙道和煙囪SO2.粉塵含量相對較低，但含有大量水蒸氣。進入煙道和煙囪后，隨著溫度的降低，冷凝液逐漸形成，越來越多的冷凝液對煙道和煙囪造成冷凝腐蝕。因此，一些煙氣系統(tǒng)在進入煙囪前進行脫白處理，以降低水蒸氣含量。因此，煙道和煙囪的防腐主要集中在冷凝腐蝕和防滲上，建議涂刷ZS-1032耐強氧化防腐涂料。
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